10KV电压互感器是很多输变电系统中不可缺少的元件,它在输变电系统中发挥着重要的作用,那么你知道该产品的生产流程是怎么样的呢?了解该产品的生产流程,有助于大家购买到质量合格的产品。
10KV电压互感器的生产流程如下:
1、包扎:
使用专用型变压器铁芯进行检测,等到检测符合标准之后,使用专用型绝缘层材料进行包扎,注意在这一环节会产生废绝缘层材料。
2、二次线圈绕制:
绕制生产车间在生产的时候,需要根据加工工艺单中给出的主要参数进行二次线圈绕制,在生产过程中需要使用专门的设备来绕制二次线圈。
3、二次线圈检验:
对于绕制好的二次线圈进行质量检测,一般需要使用专用型检测仪器进行检测,检测负载情况后,当负载达到行业内的标准之后,才能够进入到下一道的工艺流程。
4、一次线圈绕制:
达标后二次线圈依据需要根据加工工艺的规定,绕制好一次线圈,一般来说需要在绕制生产车间包扎作为半成品,在经过专用型检测仪器进行复查,确定产品合格之后,进入到下一道工艺流程。
5、装模:
质量达标后半成品在进入到下一个工艺流程后需要按照半成品加工的步骤来选用合适的模具,模具的大小应该要吻合相应的规格和型号,半成品加工的时候,需要按照加工工艺中的规定来装进模具内。
6、真空浇注:
装进模具内半成品需要进行加温干燥处理,等到产品干燥之后,需要送进专用型环氧树脂真空浇注机器设备内,环氧树脂热塑性树脂需要实现配置好,然后按照真空浇注的方法引入到模具内,进行真空泵除气处理,等到产品达到工艺所规定的真空值后,取下模具,然后将产品送入到电加热器烘干箱进行加温干燥处理。
7、出模:
电加热器烘干箱内需要有环氧树脂胶和硅微粉,当模具在经过高温干燥之后,就会成型,等到成型之后,可以将模具从烘干箱内取下,打开模具,取出成品。
8、研磨抛光:
出模后产品需要经过研磨抛光处理,研磨抛光合格,并不意味着产品可以出厂,之后还需要将其转入到下一道加工的工艺。
9、实验:
产品在出厂之前,需要使用专业设备对每一个产品进行原厂常规实验,确定实验结果符合质量要求,检测员盖上公司章准许出厂,出厂之前,一般需要对产品进行包装,并在包装盒内附上合格证。
看完后可以知道10KV电压互感器的生产流程是比较繁琐复杂的,如果没有认真的吸管加工的生产流程,则可能在加工过程中出错,导致所生产的产品不合格。
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