10KV户内电压互感器的生产流程

　　10KV户内电压互感器在很多设备中都就会用到，但是你知道该设备的生产流程是怎么样的呢?掌握其生产流程，可以让我们对该设备的结构有更好的认识。具体生产流程如下：

　　1、包扎：变压器铁芯在经过检测之后，确定质量达标，使用专门的绝缘层材料进行包扎，在这一步骤，会有废绝缘层材料出现。

　　2、二次线圈绕制：根据加工工艺单中标注的主要参数，使用专业设备绕制好二次线圈。

　　3、二次线圈检验：二次线圈绕制好之后，需要通过仪器检测负载情况，负载达标之后才能够进入下一道工艺流程。

　　4、一次线圈绕制：达标后的二次线圈需要根据加工制作单中的规定，绕制一次线圈，通过绕制生产车间的一次线圈绕制包扎之后，就制作成半成品。经过仪器检测，确定一次线圈合格之后进入下一道流程。

　　5、装模：按照半成品加工步骤选择合适型号规格的模具，将半成品装进模具内。

　　6、真空浇注：将装进模具内的半成品进行加温干躁处理后，将其送入到环氧树脂真空浇注机器设备里面，使用真空浇注的方法将产品引入模具，启动真空泵进行除气处理，确保产品达到规定真空值后，破空取下模具，将其进行加温干固处理。

　　7、出模：当电加热器烘干箱内的环氧树脂混和料加固成型之后，就可以把模具取出来。

　　8、研磨抛光：出模后的产品需要进行研磨抛光处理，确保产品的外表光洁、无粗糙现象。

　　当10KV户内电压互感器在出厂之前，需要使用专业设备对每个产品进行原厂常规实验，当产品完全符合行业标准，并且经过检测员盖上检测合格章之后才能够将产品送到客户手上。