干式变压器的结构特点和分类

　　干式变压器的结构特点是：

　　1、高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成;

　　2、高、低压绕组全部在真空中浇注环氧树脂并固化,构成高强度玻璃钢体结构;

　　3、高、低压绕组根据散热要求设置有纵向通风气道;

　　4、线圈内、外表面由玻璃纤维网格布增强;

　　5、绝缘等级有F、H级;

　　6、环氧树脂干式变压器体积小、重量轻。除具有以上特点外，干式变压器还可分为以下三种类型 ：

　　环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。其测温传感器PT100铂电阻插入低压绕组内取得温度信号,经电路处理后在控制板上循环显示各相绕组温度。它具有温度设定功能,手动/自动启停风机,发出故障、超温声光信号报警和超温自动跳闸等功能,具有国家规定的抗电磁干扰能力。同时预留有智能计算机接口,实现远程控制。环氧树脂干式变压器配置有低噪音幅流风机,启动后可降低绕组温度,提高负载能力,延长变压器寿命;采用强迫风冷时,额定容量可提高40-50%。

　　干式变压器优越的性能特别体现在噪声方面。噪声问题是影响和制约非晶合金干式变压器发展的一个重要因素,也是设计制造这一新产品的一大难题。虽然标准JB/T10088《6千伏～500千伏级电力变压器声级》中没有规定非晶产品噪声,但是该公司生产的这一新产品的声压级实测值,大幅低于标准中对相同容量硅钢片产品的噪声要求,达到了油浸变压器的声级水平。噪声难题的解决使非晶合金干式变压器的推广使用成为可能。

　　抗短路能力强由于非晶合金铁心极其敏感,其结构上的特殊性决定了非晶合金干式变压器的受力不如传统的变压器好。因此,"承受突发短路能力试验"成了制约非晶合金干式变压器的生产制造及销售推广的瓶颈。该公司试制的2000千伏安非晶合金样机一次性通过三相突发短路试验,成功地解决了这一难题,显示了其先进的技术水平。

　　干式变压器的革新，主要集中在节能、环保、性能参数的优化等方面。特别是在变压器的损耗及声级水平这些世界性课题的研究上，我国已经取得诸多可喜的成绩。然而，值得注意的是，在相同原材料的情况下，苛求更低的损耗值是不尽合理的。此时，空载损耗的降低将导致用铁(硅钢片)量增加，负载损耗的降低将导致用铜量增加。收益与付出之利弊是需要精心权衡比较的。